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鋅鋼護欄長期處于復雜的環(huán)境中。使用一段時間后，表面會產(chǎn)生大量銹斑和各種污垢，嚴重影響鋅鋼護欄的美觀和使用壽命。鋅鋼護欄通過式拋丸機對鋅鋼具有優(yōu)異的表面處理效果，已被廣泛應用。該設備主要依靠高速的動能沖擊力來清除鋅鋼表面的氧化皮、腐蝕層和污垢。因此，鋅鋼護欄通過式拋丸機屬于物理表面處理技術(shù)，不會對鋅鋼本身產(chǎn)生任何影響。高速撞擊過程中產(chǎn)生的粉塵會被集塵系統(tǒng)過濾掉。

鋅護欄通過式拋丸機在加工過程中，工件由電控調(diào)速輸送輥送入清洗機房的區(qū)，其整個表面受到來自不同坐標的強力密集的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，獲得具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清潔室兩側(cè)的入口和出口滾輪處裝載和卸載。落在鋅鋼上的球團和銹塵由吹掃裝置吹掃，散落的球團塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗，由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部，然后提升到機器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中，用于拋丸和回收。拋丸清理產(chǎn)生的粉塵由排氣管送入除塵系統(tǒng)，凈化后的潔凈氣體排入大氣，顆粒狀粉塵被捕集收集。

鋼護欄通過式拋丸機部件介紹；

1.清理場

凈化室為大容量箱式組裝焊接結(jié)構(gòu)，室內(nèi)壁內(nèi)襯ZGMn13耐磨防護板，凈化作業(yè)在密封室內(nèi)進行。

2.輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥和裝卸段輸送輥。室內(nèi)輥道覆蓋高鉻耐磨護套和限位環(huán)。高鉻耐磨護套用于保護輥道和承受的沖擊。限位環(huán)能使工件在預定位置運行，防止跑偏和事故。

3.起重機

主要由上下傳動、氣缸、皮帶和料斗組成。直徑相同的提升機上下滑輪由筋板、輪板和輪轂焊接成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強摩擦力，避免打滑，延長皮帶的使用壽命。卷揚機罩殼彎曲成型，可打開卷揚機中殼上的蓋板，維修更換料斗和腰帶。打開提升機下殼體上的蓋板，可以消除底彈的堵塞。調(diào)整提升機上殼體兩側(cè)的螺栓，帶動拉板上下移動以保持提升帶的松緊。上下滑輪采用方形座外球面球軸承，受振動和沖擊時可自動調(diào)整，密封性能好。

4.分離器

螺旋輸送機主要由減速電機、螺旋軸和螺旋外殼組成。采用方形座外球面球軸承，受振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性能好。

6.藥丸輸送管道

藥丸輸送管道具有雙重藥丸控制功能，每個閘門管的上方設有閘門，分別將藥丸從分離器中切斷，便于各自拋丸器的維修；閘門的開啟大小可以調(diào)節(jié)體的流量，閘門的數(shù)量可以根據(jù)待清洗工件的規(guī)格任意組合開啟和關閉，從而節(jié)約能源，減少對機器的磨損，保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

單盤拋丸機成為國內(nèi)高水平的拋丸機。它主要由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、葉輪、外殼、定向套、分丸輪和護板等組成。葉輪采用Cr40材料鍛造，葉片、定向套、分丸輪和護板采用高鉻材料。

8.吹掃裝置

該裝置采用高壓風機，在腔體的輔助室內(nèi)設置多組不同角度的彈性吹嘴，對工件表面殘留的進行吹掃和清洗。

9.進出口密封

工件進出口密封裝置均采用橡膠彈簧鋼板制成。為防止拋丸時濺出清理室，在工件進出口處設置多重加強密封，具有彈性強、使用壽命長、密封效果好的特點。

10.除塵系統(tǒng)

袋式除塵器主要由袋式除塵器、風機、除塵管道等組成。除塵效率可達99.5%。

11.電控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制控制整機，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的電器元件，可靠性高，維修方便。主電路通過小型斷路器和熱繼電器防止短路、缺相和過載。有幾個急停開關，便于緊急停車，防止事故擴大。潔凈室和潔凈室的每個檢修門都有安全保護開關。當任何檢修門打開時，拋丸裝置不能啟動。

鋼護欄通過式拋丸機的兩大優(yōu)勢:

dyy，效率高

1.與其他類型的拋丸機相比，鋅鋼護欄通過式拋丸機工作效率高。這是因為設計的初衷是為了提高拋丸機的加工速度。為了滿足這一要求，鋅鋼護欄通過式拋丸機在組裝時會根據(jù)客戶的要求配備不同的配件。一般來說，為了提高加工速度，需要配置多臺高效拋丸機，以達到高速清理的目的。

2.鋅鋼護欄通過式拋丸機的高效率是因為它配備了多臺高效拋丸機協(xié)同工作，自然可以帶動機器運轉(zhuǎn)，起到高效清理的作用。同時，為了延長拋丸機的使用壽命，其原材料全部采用高耐磨材料，消費者可以放心使用，不用擔心短時間內(nèi)損壞而影響工作效率。

第二，改善經(jīng)營環(huán)境

1.拋丸機的主要工作是對鋼材進行大規(guī)模的表面處理，所以其單位體積比較龐大。為了實現(xiàn)高效率的作業(yè)，我們將配合各種拋丸設備來提高工作效率。因此，拋丸機的使用占地面積大，操作空間會受到限制。但是通過式拋丸機不同于其他類型的拋丸機，設置了一個大的清潔間，供操作機械工作運行。

2.有了更大的使用空間，工作人員的操作和維護會更容易。改善操作環(huán)境后，拋丸機的使用壽命可在一定程度上得到有效延長。因為作業(yè)空間和環(huán)境的改善，有足夠的空間讓拋丸機有修整的時間和工作人員維護的空間，自然保證了其較長的使用壽命。

鋼護欄通過式拋丸機日常維護指南:

(1)通過式拋丸機應定期檢修，注意保養(yǎng)和潤滑。

(2)維修時，機器內(nèi)禁止堆放工具、螺絲等雜物。

(3)禁止潮濕坑，以免生銹結(jié)塊。

(4)通過式拋丸機運行過程中，應隨時清除分離器和除塵器中的廢物，以保證設備的正常運行。

(5)濾水器應定期排放污水和油。

青島坤鈺漢霖生產(chǎn)的拋丸清理機有：網(wǎng)帶通過式拋丸機、輥道通過式拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈通過式拋丸機、鋼管拋丸機、移動式拋丸機、油管噴砂除銹機等等。噴砂房主要有：噴砂室、集裝箱噴砂房、可伸縮噴砂房、工業(yè)噴砂室等等。拋丸機配件主要有：拋丸器葉輪葉片、鋼砂、拋丸器護板、拋丸機橡膠履帶等等。

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在鋼結(jié)構(gòu)廠房生產(chǎn)、工程生產(chǎn)、鋼橋、鋼結(jié)構(gòu)建筑工程中，我們會大量使用H型鋼結(jié)構(gòu)件、工字鋼型材等鋼材。在它們正式用于工程生產(chǎn)之前，我們需要進行防腐涂層和外部殘余應力強化處理，以延長鋼材的使用壽命。因此，需要H型鋼和I型鋼專用拋丸機對鋼材表面拋丸機進行除銹，同時完成拋丸強化作業(yè)，再完成表面涂裝作業(yè)。拋丸精整強化——二次完成，自動化程度高，比噴砂精整效率高(傳統(tǒng)噴砂精整無法起到表面強化的作用)。

本發(fā)明主要用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機械、橋梁等制造業(yè)。該產(chǎn)品能對原鋼材表面進行強力拋丸，去除其上的銹層和氧化皮，使其獲得均勻的金屬光澤，從而提高鋼材的涂裝質(zhì)量和防腐效果。

成品鋼絲上的預動力(用戶提供)通過壓輪穿過拋丸室，兩側(cè)交錯的上下兩個拋丸裝置和左右兩個拋丸裝置將高速沖擊在經(jīng)過的鋼絲表面，去除其外周表面的氧化皮和銹層。完成后，顆粒由螺旋輸送機送到升降機的下部，然后由升降機送入分離器。氣流過后，合格的粒料進入料斗式粒料給料機回收，未分離的粒料混合物返回拋丸室繼續(xù)回收。細小的鐵銹和灰塵經(jīng)過沉降筒和除塵器凈化后，大顆粒被捕獲收集，純凈的氣體排入大氣。

清理機的磨損部件通常不在保修范圍內(nèi)。除非協(xié)議中有包括整機所有部件、磨料、耐磨鑄件、橡膠件等的保修。不在保修范圍內(nèi)。當然，這要有一個正確的使用壽命。三五天之內(nèi)破不了。那就是質(zhì)量問題。假設幾個月后，在正常的成本和更換易損件的范圍內(nèi)。此外，拋丸清理機的系統(tǒng)維護也很重要。它包括每次使用后的例行檢查和維護以及定期的全面維護。假設不重視維修，很可能造成設備損壞，比如電機等大件，損壞后一年內(nèi)仍可更換。但是，如果不進行維護就會損壞的易損件不在保修范圍內(nèi)。

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