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本文圍繞操作、工件、鋼材、拋丸、設(shè)備、人員、拋丸機、除塵、電機、工作等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于簡述倉儲籠打砂機的安全操作規(guī)程的操作工件鋼材相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

簡要描述儲物籠拋丸機器的安全操作，如下所示:

1.設(shè)備必須由專人使用和管理。未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，非操作人員不得操作。

2.操作時，操作人員應(yīng)穿戴勞動保護用品和防護眼鏡，避免對眼睛的傷害。

3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能和工作原理，熟悉拋丸機的操作程序和維修保養(yǎng)工作，不得違章操作。

4.開機前，操作人員必須檢查控制柜(盤)內(nèi)的各種開關(guān)(包括電源開關(guān))是否在要求的設(shè)定位置，以免誤操作和設(shè)備事故。

5.非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，以免發(fā)生事故。

6.拋丸機器的工作流程:首先， 將待拋丸的工件或鋼材吊至通過機輥道上(必須保證吊至通過機輥道上的工件或鋼材不會掉落卡住)→啟動輥道電機輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進入/[/] K0/]時 除銹(啟動噴嘴電機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)工件或鋼材的實際除銹效果而定拋丸) →工件或鋼材離開拋丸機房后關(guān)閉噴嘴電機→工件或鋼材通過拋丸機房后關(guān)閉輥道輸送機電機→打開吊車。

7.當(dāng)操作員啟動機器時，要特別注意面板上的各種儀表指示。只有當(dāng)所有儀表指示都達到正常值時，才能操作輥道進入工作程序。

8.如果發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大誤差(異常)，應(yīng)立即關(guān)閉。正常啟動前檢查設(shè)備故障處理情況。

9、設(shè)備運行中，操作人員必須巡視設(shè)備，檢查各部有無異常噪音和過熱現(xiàn)象。運行中設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重故障時，按“急停”按鈕停機維修，配合專業(yè)人員排除設(shè)備故障。

10.工作結(jié)束后，關(guān)閉機器的電源開關(guān)。以免設(shè)備運行時發(fā)生電氣和設(shè)備事故。并及時清理回收散落的并清洗干凈。

11.操作員必須對該設(shè)備進行日常維護和每周維護(包括潤滑)。每周清理除塵器內(nèi)的灰塵和雜物，以免影響除塵質(zhì)量，保證設(shè)備的完好率。

12.拋丸機器操作注意事項:禁止在沒有防護設(shè)備的情況下操作拋丸機器。添加或回收鐵砂時，必須先打開除塵風(fēng)機、臥式螺旋、斗式提升機和立式螺旋。啟動周期性除塵脈沖，反吹除塵。停機后，延長除塵脈沖反吹時間5分鐘。禁止短時間內(nèi)連續(xù)打開各控制開關(guān)。防止過大的電流燒毀儀器。定期檢查所有耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和藥丸閥處的垃圾。吊裝過程中，不要將身體放在構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件墜落方向，注意吊裝安全。小心摔倒。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。