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中衛(wèi)為什么要選擇噴砂工藝--工件表面噴砂
更新時(shí)間:2023-07-07
本文圍繞工件、表面、噴砂、清理、涂層、處理、方法、毛刺、不同、粘接等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于為什么要選擇噴砂工藝?的中衛(wèi)工件表面噴砂相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
一、預(yù)處理
在工件噴涂或噴涂保護(hù)層(油漆或其他防腐材料)之前,要對工件表面進(jìn)行細(xì)致的處理,這就是所謂的預(yù)處理。
預(yù)處理的質(zhì)量影響涂層的附著力、外觀、防潮性和耐腐蝕性,因?yàn)榱己玫耐繉?層)粘附在仔細(xì)清潔的表面上。如果預(yù)處理工作做得不好,腐蝕會(huì)繼續(xù)在涂層下蔓延,導(dǎo)致涂層成片脫落。仔細(xì)清潔后,通過比較涂層和暴露方法,表面的壽命可以與簡單清潔(用砂紙或刷子手工清潔)的工件的壽命相差4-5倍。表面清洗的方法很多,但普遍接受的方法有:a .溶劑清洗b .酸洗c .手動(dòng)工具d .電動(dòng)工具。
在這些方法中,每種方法都有自己的適用范圍,但在所有表面清潔方法中,噴砂是一種通用和廣泛的方法,因?yàn)?
a、噴砂比其他方式更快、更好地清潔工件表面。
b、沒有其他流程可以讓你在四個(gè)公認(rèn)的、普遍接受的清潔度中進(jìn)行選擇。
第二,噴砂
以壓縮空氣為動(dòng)力,形成高速射流束,噴射材料(銅礦石、玻璃砂、鐵砂、棕剛玉/金剛砂等。)被高速噴涂在待處理的工件表面上,這改變了工件外表面的外觀。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得清潔度和不同的粗糙度,提高工件表面的機(jī)械性能,從而改善工件的疲勞,增加其與涂層的附著力,延長使用壽命。
三、與其他預(yù)處理工藝相比(如酸洗、工具清洗)
1)噴砂是一種通用、快速、高效的清理方法。
2)噴砂可以在不同粗糙度之間任意選擇,其他工藝無法做到這一點(diǎn)。手工打磨可以產(chǎn)生粗糙的表面,但是速度太慢?;瘜W(xué)溶劑清洗會(huì)使表面過于光滑,不利于涂層附著。
噴砂應(yīng)用
(1)工件涂層預(yù)處理和工件粘接
噴砂可以對工件表面進(jìn)行著色,如除銹,并在工件表面建立起非常重要的基本圖案(即所謂的粗糙表面)。而且通過更換不同粒度的磨料,可以達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高了工件與涂層、電鍍材料的結(jié)合力?;蛘呤菇Y(jié)合部分結(jié)合得更牢固。
(2)熱處理后的鑄鍛件和工件的粗糙表面的清理和拋光。
噴砂可以清理污垢(如水垢、油渣等。)在熱處理后的鑄鍛件和工件表面,并對工件表面進(jìn)行拋光,提高工件的光潔度,從而美化工件。
噴砂清理可以使工件呈現(xiàn)均勻一致的金屬顏色,使工件的外觀更加美觀,達(dá)到美化和裝飾的作用。
(3)加工零件的毛刺清理和表面美化
噴砂可以清理工件表面的微小毛刺,使工件表面更加光滑,消除毛刺的危害,提高工件質(zhì)量。而且噴砂可以在工件表面的交界處做一個(gè)小圓角,使工件看起來更加美觀和精密。
(4)提高零件的機(jī)械性能
機(jī)械零件經(jīng)噴砂處理后,可在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)膩的凹凸面(基本花紋),使?jié)櫥偷靡詢Υ?,從而改善潤滑條件,降低噪音,提高機(jī)械的使用壽命。
(5)燈光裝飾的作用
1.拋光各種工件表面,使其更加美觀。
2.使工件光滑無反光。
對于一些特殊用途的工件,噴砂可以隨意實(shí)現(xiàn)不同的反射或亞光。比如不銹鋼工件、木質(zhì)家具表面是亞光的,磨砂玻璃表面的圖案是花紋的,布料表面是紋理的。
(6)應(yīng)力消除和表面強(qiáng)化
通過用沙球擊打工件表面來消除應(yīng)力,增加工件表面強(qiáng)度,如彈簧、加工工具、飛機(jī)葉片等工件的表面處理。
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